|
ГОСТ 28870-90
Steel. Methods of tensile tests of rolled thick-plates in the thickness direction
Содержание
4. Проведение испытаний и обработка результатов Приложение 1 Образцы для испытаний в направлении толщины толстолистового проката Приложение 2 Рекомендации по изготовлению образцов с применением сварки Приложение 3 Классификация листового проката в зависимости от значения относительного сужения
1.1. Отбор проб для изготовления образцов проводят на расстоянии половины ширины проката с любого конца листа или полосы. Остальные требования к отбору проб - по ГОСТ 7564. 1.2. Образец вырезают из отобранной пробы механическим способом таким образом, чтобы его ось была перпендикулярна к поверхности проката. 1.3. Количество образцов, отбираемых для проведения испытаний, устанавливается в нормативно-технической документации на металлопродукцию. При отсутствии указаний о количестве образцов должно быть испытано три образца от каждого контролируемого листа. 1.4. Форма и размеры образцов приведены в приложении 1. Допускается применение образцов других типов и размеров. 1.5. Диаметр рабочей части образца в зависимости от толщины проката должен соответствовать значениям, приведенным в табл. 1.
Таблица 1
Отношение длины рабочей части образца к его диаметру (кратность образца) должно быть не менее 1,5. 1.6. Требования к изготовлению образцов, предельным отклонениям размеров и маркировке - по ГОСТ 1497. 1.7. Допускается изготовление образцов с применением сварки для соединения рабочей и захватных частей образца. Рекомендации по изготовлению образцов с применением сварки приведены в приложении 2. 1.8. Для листов толщиной от 15 до 20 мм способ изготовления образцов устанавливается в нормативно-технической документации на металлопродукцию. При этом диаметр рабочей части образца должен быть равен 6 мм, длина рабочей части - не менее 9 мм.
Аппаратура - по ГОСТ 1497.
3.1. За начальную расчетную длину принимают рабочую длину образца l. Для определения относительного удлинения рабочую длину ограничивают кернами, рисками или иными метками. Измерение рабочей длины l до испытания и рабочей длины lк после разрыва образца проводят штангенциркулем или другим измерительным средством с погрешностью измерения до 0,1 мм. 3.2. Допускается для определения абсолютного удлинения рабочей части образца измерять расстояние lнм между головками образца. 3.3. Допускается вычислять рабочую длину образца (l), мм, по формуле l = lнм - 2r, где lнм - расстояние между головками образца, мм: r - радиус перехода от рабочей части к головке образца, мм. Документ показан в сокращенном демонстрационном режиме
Чтобы продолжить, выберите ниже один из вариантов оплаты
Доступ к документам и консультации
от ведущих специалистов
Вы можете купить этот документ
Как купить документ? 16000 тг
|