ГОСТ 27890-88
 
ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
ЗАЩИТНЫЕ ДЕЗАКТИВИРУЕМЫЕ
Метод определения адгезионной прочности
нормальным отрывом
 
Decontaminable protective coatings (paints).
Adhesion determination by normal pull-off method

СОДЕРЖАНИЕ

1. Изготовление образцов

2. Аппаратура и материалы

3. Подготовка к испытанию

4. проведение испытания

5. Обработка результатов

6. Требования безопасности

Приложение 1 Схема приспособления для центрирования образцов

Приложение 2 Схема приспособления для склеивания образцов

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на дезактивируемые защитные лакокрасочные покрытия (далее по тексту - покрытия) толщиной до 400 мкм (однослойные и многослойные), нанесенные на металлические основания, и устанавливает метод определения адгезионной прочности покрытий нормальным отрывом, основанный на измерении силы, необходимой для отрыва покрытий в направлении, перпендикулярном его поверхности.

1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ

1.1. Образец для испытания получают склеиванием двух оснований цилиндрической формы: изготовленного из металла защищаемой конструкции с нанесенным испытуемым покрытием и изготовленного из стали марки Ст 3 по ГОСТ 380.

1.2. Испытуемое покрытие наносят на основание образца в соответствии с требованиями ГОСТ 8832.

1.3. Диаметры склеиваемых оснований не должны отличаться более чем на 0,1 мм.

Форма и размеры образца приведены на черт. 1.

1.4. Клеевые потеки на торцах образца должны отсутствовать.

1.5. Количество образцов на каждое испытуемое покрытие - не менее 5 шт. Образцы должны быть пронумерованы.

1 - испытуемое покрытие; 2 - клеевой шов

Черт. 1

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1. Машины разрывные для статических испытаний по ГОСТ 7855.

2.2. Приспособление, обеспечивающее центрирование образцов таким образом, чтобы линия действия силы отрыва была перпендикулярна к площади склеивания образцов и совпадала с вертикальной осью образца.

Схема приспособления для центрирования образцов приведена в приложении 1 (черт. 2).

2.3. Приспособление, обеспечивающее необходимое значение давления на образцы при склеивании.

Схема приспособления для склеивания образцов приведена в приложении 2 (черт. 3).

2.4. Толщиномер магнитный МТ-41НЦ по ТУ 25-06-2500.

2.5. Для приготовления образцов и проведения испытания следует применять следующие материалы:

шпатель для нанесения клея;

шкурка шлифовальная бумажная типа 2 из нормального электрокорунда зернистости 12 по ГОСТ 6456;

ацетон технический по ГОСТ 2768;

клей эпоксидный марки УП-5-233 по ТУ 6-05-241-366 (предел прочности клеевого соединения при отрыве - 30 МПа);

клей эпоксидный (предел прочности клеевого соединения при отрыве - 20 МПа), состоящий из следующих компонентов:

1) смола эпоксидно-диановая неотвержденная марки ЭД-20 по ГОСТ 10587 - 10 г;

2) отвердитель-полиэтиленполиамин - с массовой долей аминогрупп, % в пределах 8-12 по ТУ 6-02-594 - 1 г;

3) наполнитель-каолин по ГОСТ 19607 - 10 г.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ