Методические рекомендации по объему и порядку проведения входного контроля металла энергооборудования с давлением 9 МПа и выше до ввода его в эксплуатацию (согласованы приказом Комитета по государственному контролю за чрезвычайными ситуациями и промышленной безопасностью Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 22 октября 2012 года № 58)

Согласованы

приказом Комитета

по государственному контролю за

чрезвычайными ситуациями и

промышленной безопасностью

Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан

от 22 октября 2012 года

№ 58

Методические рекомендации
по объему и порядку проведения входного контроля металла энергооборудования с давлением 9 МПа и выше до ввода его в эксплуатацию
Содержание

1. Общие положения

2. Организация входного контроля

3. Методы входного контроля

4. Объем входного контроля

Список использованной литературы

Методические рекомендации по объему и порядку проведения входного контроля металла энергооборудования с давлением 9 МПа и выше до ввода его в эксплуатацию распространяются на входной контроль металла деталей и узлов теплоэнергетического оборудования, поступающего на электростанции от изготовителей и принимаемого от монтажных и ремонтных организаций.

Настоящие Методические рекомендации не распространяется на контроль металла, предусмотренный технологией изготовления, монтажа и ремонта оборудования, выполняемый согласно нормативно-техническим документам (далее - НТД).

По согласованию с изготовителем входной контроль может производиться у изготовителя.

1. Общие положения

Входной контроль металла производится, как правило, на монтажных площадках до монтажа оборудования. В исключительных случаях проведение его допускается в период монтажа оборудования.

Входному контролю подлежит металл вновь вводимого оборудования, а также металл новых узлов и деталей, используемых при ремонте на эксплуатируемом оборудовании, работающем при давлении 9 МПа и выше.

Входной контроль производится в целях:

Проверки качества основного металла и сварных соединений оборудования и оценки их соответствия требованиям НТД.

Получения исходных данных для сравнительной оценки состояния металла при последующем эксплуатационном контроле.

Входной контроль осуществляется службами или лабораториями металлов и сварки электростанций или аттестованных организаций.

Перечень узлов и деталей оборудования, объем и методы проведения входного контроля металла приведены в разд. 4 настоящих Методических рекомендаций.

О выявленном браке руководством электростанции в трехдневный срок выставляются претензия или рекламация изготовителю (поставщику) продукции.

Дефектные детали или соединения заменяются новыми или отремонтированы по допущенной технологии.

Не допускается поузловая приемка оборудования с деталями, не прошедшими входной контроль в соответствии с разд.4 настоящих Методических рекомендаций, или с деталями, имеющими недопустимые дефекты.

2. Организация входного контроля

До начала монтажных работ на электростанции или заключения договора с аттестованной организацией создается лаборатория металлов и сварки в соответствии с [1].

Лаборатория металлов и сварки имеет план-график проведения входного контроля, утвержденный руководством станции и согласованный с монтажной (ремонтной) организацией.