Технологическая инструкция ТИ.15-01-01 Упрочнение наклепом сварных соединений конструкций локомотивов
5. Технологический процесс наклепа 6. Контроль качества упрочнения
Настоящая технологическая инструкция устанавливает порядок и содержание работ, технические требования по упрочнению наклепом сварных соединений и является обязательной к применению на предприятиях, производящих ремонт локомотивов. ТИ устанавливает основные виды оборудования, применяемого при наклепе, режимы технологического процесса, методы и средства контроля качества наклепа и требования безопасности. Упрочнению наклепом по настоящей ТИ подлежат сварные соединения шкворневой балки с боковыми балками, места присоединения челюстных кронштейнов к боковым балкам челюстных рам тележек (рис.) тепловозов типа ТЗМ2 в\и, М62, 2М62 при проведении капитального ремонта с целью продления срока их технической эксплуатации (КПР). Настоящая ТИ должна применяться также для упрочнения шкворневых балок рам локомотивов, мест присоединения кронштейнов и других деталей после заварки в них трещин или приварки к ним усиливающих элементов (накладки, ребра и т.п.).
2.1. Упрочнение производится методом поверхностного пластического деформирования (ППД) с целью снижения отрицательного влияния на сопротивление усталости концентрации напряжений, обусловленной геометрической формой сварного соединения и их дефектами типа подрезов выбоин и т.д. 2.2. Повышение циклической прочности сварных соединений достигается за счет образования остаточных напряжений сжатия на упрочняемой поверхности и одновременного повышения механических свойств металла в результате его наклепа. 2.3. Для обеспечения стабильности эффекта упрочнения форма сварных швов и их сопряжений с основным металлом должна удовлетворять техническим требованиям чертежа (не иметь недопустимых дефектов швов, резких уступов по границам и т.д.)
3.1. Упрочнению подвергаются места с концентраторами напряжений слабые (ослабленные в процессе длительной эксплуатации) элементы конструкции, сварные швы и прилегающие к ним зоны, а также места их обрыва, галтельные (радиусные) переходы между элементами. 3.2. Конкретные элементы и участки поверхности, подлежащие упрочнению, определяются по результатам испытаний или эксплуатационных наблюдений. Они указываются в рабочем чертеже детали. 3.3. Упрочнение должно производиться после термической обработки металлоконструкций, если оно предусмотрено технологическим процессом. Упрочняемая поверхность не должна подвергаться температурным воздействиям свыше 200°С. При необходимости выполнения сварочных работ вблизи упрочняемой поверхности необходимо принимать специальные меры по ее охлаждению или выполнять повторное упрочнение. Документ показан в сокращенном демонстрационном режиме
Чтобы продолжить, выберите ниже один из вариантов оплаты
Доступ к документам и консультации
от ведущих специалистов
Вы можете купить этот документ
Как купить документ? 8000 тг
|