ГОСТ ISО 1126-2013 «Ингредиенты резиновой смеси. Углерод технический. Определение потерь при нагревании»

ГОСТ ISO 1126-2013

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИНГРЕДИЕНТЫ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ. УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ
Определение потерь при нагревании

Rubber compounding ingredients. Carbon black. Determination of loss on heating

Содержание

1 Область применения

2 Метод 1

3 Метод 2

4 Метод 3

5 Сравнение методов 2 и 3

6 Прецизионность

7 Протокол испытания

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает определение потерь при нагревании технического углерода, предназначенного для использования в резиновой промышленности, которые обусловлены в основном потерей влаги, также могут быть незначительные потери других летучих веществ.

Методы не применяют для обработанного технического углерода, содержащего добавленные летучие вещества.

В настоящем стандарте предусмотрено три метода определения:

- метод 1 - с использованием сушильного шкафа;

- метод 2 - с использованием анализатора влажности (весов со шкалой, градуированной в процентах влажности);

- метод 3 - облучения инфракрасными лучами (экспресс-метод).

Метод 1 является арбитражным методом.

Допускается использовать аппаратуру, эквивалентную предусмотренной в настоящем стандарте, при условии получения сопоставимых результатов испытаний.

2 Метод 1

2.1 Сущность метода

Пробу технического углерода нагревают в сосуде для взвешивания при температуре 125 °С в течение 1 ч, затем охлаждают в эксикаторе до температуры окружающей среды, взвешивают и вычисляют потерю массы при нагревании в процентах.

2.2 Аппаратура

2.2.1 Сушильный шкаф с естественной конвекцией, обеспечивающий поддержание температуры (125±1) °С и ее равномерное распределение в пределах ±5 °С.

2.2.2 Сосуд (стаканчик) для взвешивания высотой 30 мм, диаметром 60 мм с пришлифованной стеклянной крышкой.

При испытании пробы большей массы используют любой открывающийся сосуд таких размеров, чтобы при кондиционировании толщина слоя технического углерода была не более 10 мм.

2.2.3 Аналитические весы, обеспечивающие взвешивание с погрешностью ±0,1 мг.

2.2.4 Эксикатор.

2.3 Проведение испытания

2.3.1 Меры предосторожности

2.3.1.1 Пробу технического углерода помещают в плотно закрытый стеклянный сосуд или банку с притертой пробкой. Перед проведением испытания сосуд для взвешивания выдерживают закрытым для достижения температуры окружающей среды.

2.3.1.2 Для предотвращения потерь технического углерода из-за воздушных потоков сосуд для взвешивания должен быть закрытым во время помещения в эксикатор и извлечения из него.

2.3.2 Проведение испытания

2.3.2.1 Сушат сосуд для взвешивания (2.2.2) вместе с снятой пришлифованной стеклянной крышкой (притертой пробкой) в сушильном шкафу (2.2.1) при температуре 125 °С в течение 30 мин. Затем помещают сосуд вместе с снятой пришлифованной стеклянной крышкой (притертой пробкой) в эксикатор (2.2.4), охлаждают до температуры окружающей среды и взвешивают с точностью до 0,1 мг.

2.3.2.2 Взвешивают в сосуде для взвешивания приблизительно 2 г технического углерода с точностью до 0,1 мг.