(СТАРАЯ РЕДАКЦИЯ) ГОСТ 24672-81 «КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ. ТЕХНИЧЕ...

Межгосударственный стандарт


ГОСТ 24672-81

Калибры для конической резьбы.
Технические условия

Gauges for taper thread. Specifications

Данная редакция действовала до внесения изменений от 30 сентября 2021 года

1. Технические требования

2. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

3. Гарантии изготовителя

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые и гладкие калибры для контроля конических резьб и устанавливает технические требования, маркировку, упаковку, транспортирование, хранение и гарантии изготовителя калибров.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Требования, общие для резьбовых и гладких калибров

1.1.1. Калибры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.1.2. Рабочие размеры калибров должны быть выполнены в пределах полей допусков, установленных стандартами или техническими условиями на калибры конкретных видов для конической резьбы.

1.1.3. Детали калибров с рабочими поверхностями должны изготовляться из стали марок X или ХВГ по ГОСТ 5950, из стали марок ШХ15 или ШХ15СГ по ГОСТ 801.

Детали калибров с рабочими поверхностями по ГОСТ 6485, ГОСТ 7157 и ГОСТ 24475 допускается изготовлять из стали марок У10А или У12А по ГОСТ 1435.

1.1.4. Твердость рабочих поверхностей и контрольных плоскостей калибров должна быть:

58,0... 64,1 HRC - для калибров диаметром до 190 мм;

53,8... 60,0 HRC - для калибров диаметром св. 190 до 300 мм;

51,8... 60,0 HRC - для калибров диаметром св. 300 мм.

1.1.3, 1.1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.1.5. Детали калибров с рабочими поверхностями должны быть подвергнуты старению и размагничиванию.

1.1.6. Параметр шероховатости  по ГОСТ 2789 не должен быть более:

0,2 мкм - для боковых сторон профиля резьбы и рабочих поверхностей гладких калибров;

0,4 мкм - для рабочих поверхностей неполных гладких калибров-пробок;

0,4 мкм - для поверхностей наружного диаметра резьбовых калибров-пробок и внутреннего диаметра резьбовых калибров-колец;

0,4 мкм - для контрольных плоскостей;

0,8 мкм - для контрольных плоскостей неполных гладких калибров-пробок.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.1.7. На рабочих поверхностях и контрольных плоскостях калибров не должно быть царапин, рисок, дробленостей, следов коррозии.

На рабочих поверхностях контрольных калибров допускаются следы припасовки.

1.1.8. Неуказанные предельные отклонения: , , .

Допускается назначать неуказанные симметричные предельные отклонения по квалитетам: .

1.1.7, 1.1.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Требования, относящиеся только к резьбовым калибрам

1.2.1. Первые витки резьбы с каждой стороны калибра должны быть срезаны до полной ширины витка и притуплены.

У калибров с шагом до 1,5 мм допускается выполнять притупление первых витков резьбы с каждой стороны в виде фасок.