ГОСТ 10243-75
2. Отбор проб и изготовление образцов 3. Оборудование, реактивы и режимы травления темплетов 4. Оценка протравленных темплетов и изломов 5. Оформление результатов испытания Приложение 1 (обязательное). Рекомендуемые реактивы и режимы травления Приложение 2 (обязательное). Шкалы макроструктур Приложение 3 (обязательное). Описание макроструктуры и дефектов, иллюстрированных шкалами Приложение 4 (обязательное). Описание макроструктуры и дефектов, иллюстрированных фотоснимками Приложение 5 (обязательное). Контроль химической неоднородности стали методом отпечатков
1.1. Макроструктуру металла контролируют: протравливанием специально подготовленных образцов в растворах кислот. Метод основан на различии в травимости бездефектного металла и участков с наличием пор, ликвации, неоднородности структуры и других дефектов; изломом специально подготовленных (в том числе дополнительно термически обработанных) образцов. Метод основан на различном разрушении участков металла с пористостью, флокенами, перегревом, сколами и без них. Контроль качества металла по излому производят: взамен контроля протравленных образцов, если это предусмотрено стандартами на металлопродукцию; дополнительно к контролю протравленных образцов для проверки классификации макродефектов, а также в исследовательских целях. 1.2. Макроструктуру углеродистой (с содержанием углерода до 0,3%) конструкционной стали по излому не контролируют. 1.3. Оценку макротемплетов и изломов производят осмотром невооруженным глазом. Для уточнения классификации дефектов допускается применять двух-, четырехкратное увеличение.
2. ОТБОР ПРОБ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ
2.1. Макроструктуру металла контролируют по одному из следующих вариантов. 2.1.1. Прутки и заготовки размером до 140 мм в полном поперечном сечении. 2.1.2. Прутки и заготовки размером свыше 140 мм на перекованных или перекатанных пробах, если стандартами или техническими условиями не оговорена необходимость контроля в полном сечении - до 250 мм. 2.2. Количество проб и место отбора их по длине и сечению раската слитка (литой заготовки) указываются в стандартах и технических условиях на конкретные виды металлопродукции. При отсутствии таких указаний пробы для контроля отбирают (на заводах-поставщиках металла) от заготовок, соответствующих наиболее загрязненным частям слитка. Маркировка на пробах и вырезаемых из них образцах должна соответствовать маркировке контролируемых заготовок. Рекомендуется: а) при разливке металла сверху контролировать заготовки от первого и последнего слитков по времени разливки; при разливке сифоном - заготовки от одного слитка первого и последнего сифона; при отсутствии клейма - контролировать заготовки любых слитков; Документ показан в сокращенном демонстрационном режиме
Чтобы продолжить, выберите ниже один из вариантов оплаты
Доступ к документам и консультации
от ведущих специалистов
Вы можете купить этот документ
Как купить документ? 8000 тг
|