|
|
|
ГОСТ 25094-94
Взамен введен с 01.07.2017 г. ГОСТ 25094-2015 с установлением переходного периода для ГОСТ 25094-94 до 01.07.2018 г.
3 ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ 4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ 5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНЦА СХВАТЫВАНИЯ Рисунок 1 - Пестик к прибору Вика 7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСШИРЕНИЯ ОБРАЗЦОВ-ЦИЛИНДРОВ
Настоящий стандарт распространяется на активные минеральные добавки (далее - добавки), вводимые при помоле цемента, и устанавливает методы их испытаний. Стандарт не распространяется на доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки, применяемые для производства цемента.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством ГОСТ 6139-91 Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия
3 ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ
3.1.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20) °С и относительной влажностью не менее 50%. 3.1.2 Перед испытанием материалы и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения. 3.1.3 Для изготовления и хранения образцов применяют питьевую воду по ГОСТ 2874. 3.1.4 При проведении испытаний следует применять сосуды, приборы и инструменты, изготовленные из материалов, не реагирующих с цементом, цементным раствором и реактивами. 3.1.5 Погрешность средств контроля не должна превышать: 1 г - при взвешивании материалов; 0,5 г - при взвешивании воды; 0,5 - при отмеривании воды.
3.2.1 Для проведения испытаний используют среднюю лабораторную пробу. Пробу добавки массой 6 кг высушивают в сушильном шкафу при температуре (1055) °С до постоянной массы и измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял не менее 13 и не более 15 % массы просеиваемой пробы. У добавок, обладающих высокой исходной дисперсностью, остаток на сите с сеткой № 008 может быть менее 13 % массы просеиваемой пробы. 3.2.2 Измельченную пробу добавки делят на две части. Одну часть используют для испытаний в соответствии с разделом 4. Документ показан в сокращенном демонстрационном режиме
Чтобы продолжить, выберите ниже один из вариантов оплаты
Доступ к документам и консультации
от ведущих специалистов
Вы можете купить этот документ
Как купить документ? 0 тг
Доступ к документам и консультации
от ведущих специалистов |