ГОСТ 7822-75 «Масла нефтяные. Метод определения растворенной воды» (изм. 1 - 2)

ГОСТ 7822-75*
 
Масла нефтяные.
Метод определения растворенной воды
 
Содержание

1. Аппаратура, реактивы и материалы

2. Подготовка к испытанию

3. Проведение испытания

4. Обработка результатов

Приложение Справочное

Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционные (трансформаторные, кабельные, конденсаторные) масла и масла специального назначения, не содержащие эмульсионную воду, и устанавливает метод определения массовой доли растворенной воды.

Сущность метода заключается во взаимодействии гидрида кальция с растворенной водой, измерении объема выделившегося при этом газа, вычислении объема водорода, соответствующего окончанию реакции, и массовой доли растворенной воды.

Метод определения массовой доли растворенной воды применяется для контроля качества электроизоляционных масел и масел специального назначения в процессе их осушки, заливки и эксплуатации.

__________

* Переиздание (март 1986 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1982 г., октябре 1984 г.

(ИУС 6—82, 1—85).

1. Аппаратура, реактивы и материалы

1.1. Для определения массовой доли растворенной воды применяют:

прибор типа ПВН (см. чертеж);

термометр КШ 14 (23 — 6 + 30) 0,1·60 или КШ 14 (23 + 30 + 60) 0,1·60 по ГОСТ 16590-71;

барометр-анероид с ценой деления 1,33 гПа (1 мм рт. ст.) по ГОСТ 23696-79;

кальций хлористый кристаллический ч. по ГОСТ 4460-77;

гидрид кальция;

смазку вакуумную;

масло трансформаторное по ГОСТ 982-80.

Прибор для количественного определения массовой доли

растворенной воды

1 — сосуд I; 2, 10 — одноходовые краны; 3, 8 — отводы; 4 — сосуд II; 5 — термометр: 6 — трубка для ввода масла; 7 — заглушка; 9, 19 — трехходовые краны; 11 — тройник; 12 — осушитель; 13 — пробка с отверстием и стеклянной трубкой; 14 — трубка для залива масла; 15, 17 — бюретки; 16 — уравнительная склянка; 18 — сравнительная трубка уравнительной склянки; 20 — крышка.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)

2. Подготовка к испытанию

2.1. Температура в помещении, в котором проводится испытание, должна быть 15—30°С, колебание температуры за время испытания не должно превышать 1°С. Относительная влажность воздуха в помещении, в котором проводится испытание, должка быть 45—75%.

2.2. Испытуемое масло выдерживают не менее 30 мин в помещении, в котором проводится испытание, до приобретения маслом температуры окружающей среды без непосредственного воздействия солнечных лучей.

2.3. Краны и шлифы смазывают вакуумной смазкой. Бюретки 15 и 17 и уравнительную склянку 16 заполняют через трубку 14 недегазированным маловязким маслом в количестве около 70 см³. Осушитель 12 заполняют свежепрокаленным хлористым кальцием.