| ||||||||||||||||||||
|
|
|
Согласованы приказом Комитета по государственному контролю за чрезвычайными ситуациями и промышленной безопасностью Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан 6 февраля 2014 года № 4
Методические рекомендации по химическому анализу отложений
Глава 2. Определение потери или увеличения массы при прокаливании Глава 3. Разложение пробы отложений Глава 4. Определение массовой доли кремнекислоты Глава 5. Определение массовой доли железа Глава 6. Определение суммарной массовой доли меди и цинка в цитратной среде Глава 7. Определение суммарной массовой доли меди и цинка, а затем никеляв среде бифторида аммония Глава 8. Последовательное определение массовой доли меди и цинка Глава 9. Определение массовой доли марганца Глава 10. Определение массовой доли алюминия Глава 11. Определение суммарной массовой доли кальция и магния Глава 12. Последовательное определение массовой доли кальция и магния Глава 13. Определение массовой доли фосфатов Глава 14. Определение массовой доли сульфатов Список использованной литературы
В настоящих Методических рекомендациях (далее - МР) даны методы определения массовой доли основных компонентов в отложениях, образующихся на внутренних поверхностях теплосилового оборудования.
1. Пробу отложений первоначально грубо измельчают, квартованием сокращают до нескольких граммов и растирают в агатовой или яшмовой ступке. Котельные отложения измельчают тщательно до мелкодисперсного состояния («пудры»). 2. Если при осмотре и измельчении пробы обнаруживаются частички сварочного грата, металлической стружки или иные загрязнения, их удаляют вручную. При этом не допускается пользоваться магнитом, так как окислы железа, содержащиеся в отложениях, также извлекаются магнитом.
Глава 2. Определение потери или увеличения массы при прокаливании
3. В результате прокаливания масса накипи может уменьшиться или увеличиться. Уменьшение массы происходит вследствие потери массовой доли влаги, сгорания органических веществ, разложения карбонатов и т.д. Увеличение массы вызывается окислением кислородом воздуха закиси железа и металлической меди до их окислов. 4. Точную пробу (0,5 - 1 г) отложений помещают в прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель и прокаливают в муфельной печи при 800 - 850 °С до постоянной массы. 5. Прокаливание в никелевом, серебряном или платиновом тиглях недопустимо: никелевый тигель при этом сильно окисляется и загрязняет пробу окисью никеля, серебряный может расплавиться, а платиновый будет испорчен, если в анализируемом материале относительно много металлической меди. 6. Если при этой температуре отложения плавятся, то берут новую пробу и прокаливают при температуре 600 °С. Документ показан в сокращенном демонстрационном режиме
Чтобы продолжить, выберите ниже один из вариантов оплаты
Доступ к документам и консультации
от ведущих специалистов
Вы можете купить этот документ
Как купить документ? 0 тг
Доступ к документам и консультации
от ведущих специалистов |