ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) «Металлы. Метод измерения твердости по роквеллу» (изм. 1-3)

ГОСТ 9013-59
(ИСО 6508-86)
 
Металлы
 
Метод измерения твердости по Роквеллу
 
Metals. Method of measuring Rockwell hardness
 
Содержание

1. Отбор образцов

3. Аппаратура

4. Измерение твердости

5. Протокол испытания

Приложение 1 Обязательное Обозначения параметров, их определения и схемы приложения нагрузки при определении твердости

Приложение 2 Рекомендуемое Минимальная толщина образца в зависимости от шкалы и ожидаемой твердости при измерении твердости по шкалам А, С, D

Приложение 3 Обязательное Поправки, добавляемые к величинам твердости по Роквеллу, при измерениях на выпуклых цилиндрических поверхностях

Настоящий стандарт устанавливает метод измерения твердости по Роквеллу (шкалы А, В, С, D, E, F, G, Н, K) при температуре  °С.

Сущность метода заключается во внедрении в поверхность образца (или изделия) алмазного конусного (шкалы А, С, D) или стального сферического наконечника (шкалы В, Е, F, G, Н, K) под действием последовательно прилагаемых усилий предварительного F₀ и основного F₁ усилий и в определении глубины внедрения наконечника после снятия основного усилия (F₁).

Обозначения параметров, их определения и схемы приложения нагрузки при определении твердости приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. Отбор образцов

1.1. Толщина образца (или изделия) должна не менее чем в 10 раз превышать глубину внедрения наконечника после снятия основного усилия (F1).

Минимальная толщина образца или изделия определяется в соответствии c приложением 2.

1.2. Шероховатость поверхности образца (или участки для измерения твердости изделия) Ra должна быть не более 2,5 мкм по ГОСТ 2789, если нет других указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию.

1.3. Образец должен быть подготовлен таким образом, чтобы не изменялись его свойства в результате механической или другой обработки, например, от нагрева или наклепа.

Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Разд. 2. (Исключен, Изм. № 3).

3. Аппаратура

3.1. Приборы для измерения твердости должны соответствовать требованиям ГОСТ 23677.

Приборы для измерения твердости должны обеспечивать приложение усилий, приведенных в табл. 1.

3.2. Наконечник алмазный конусный типа НК по ГОСТ 9377, угол при вершине - 120°, радиус сферической части 0,2 мм.

3.3. Наконечник шариковый стальной. Номинальные диаметры шариков должны быть 1,588 (шкалы В, F, G) и 3,175 мм (шкалы Е, Н, К) по ГОСТ 3722. Шероховатость поверхности шарика Ra - не более 0,040 мкм по ГОСТ 2789.

Предельные отклонения диаметров шарика не должны превышать:

±0,003 мм - для шарика диаметром 1,588 мм;

±0,004 мм - для шарика диаметром 3,175 мм.

3.4. Столик или подставка должны иметь твердость на опорных поверхностях не менее 50 HRC_э.

Таблица 1